Cát gốm thiêu kết cho xưởng đúc với hộp lõi lạnh

Mô tả ngắn:

Phương pháp hộp lạnh đề cập đến quá trình tạo cát nhựa được xúc tác / làm cứng bằng cách thổi khí hoặc sol khí và được hình thành ngay lập tức ở nhiệt độ phòng.Phương pháp phổ biến là phương pháp triethylamine, sử dụng nhựa phenolic-urethane và được làm cứng bằng cách thổi khí triethylamine.Đặc điểm của quá trình này là: cát lõi có thể sử dụng lâu dài, thời gian đúc khuôn ngắn, hiệu quả sản xuất cao, ít tiêu hao năng lượng.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Phương pháp hộp lạnh đề cập đến quá trình tạo cát nhựa được xúc tác / làm cứng bằng cách thổi khí hoặc sol khí và được hình thành ngay lập tức ở nhiệt độ phòng.Phương pháp phổ biến là phương pháp triethylamine, sử dụng nhựa phenolic-urethane và được làm cứng bằng cách thổi khí triethylamine.Đặc điểm của quá trình này là: cát lõi có thể sử dụng lâu dài, thời gian đúc khuôn ngắn, hiệu quả sản xuất cao, ít tiêu hao năng lượng.

Các bộ phận đúc của động cơ diesel, chẳng hạn như khối xi lanh, đầu xi lanh, ống nạp và ống xả, v.v., một số có hình dạng lõi phức tạp và diện tích mặt cắt ngang một phần nhỏ, dễ bị bắn sai, gãy, v.v. hoặc xuất hiện các đường gân trong vật đúc do cát silica giãn nở lớn.Khả năng xuất hiện các khuyết tật như cát dính và lỗ chân lông cũng tương đối cao.

Thiêu kết-gốm-cát-cho-đúc-với-lõi-lạnh-hộp- (4)
Thiêu kết-gốm-cát-cho-đúc-với-lõi-lạnh-hộp- (5)

Sử dụng cát gốm hoặc trộn cát gốm và cát silica theo tỷ lệ, lượng nhựa thêm vào giảm 20-30% và các khuyết tật trên đã được cải thiện đáng kể.Đồng thời, lõi cát có khả năng đóng mở tốt giúp giảm khối lượng công việc làm sạch vật đúc.Do đó, ngày càng có nhiều xưởng đúc động cơ diesel áp dụng công nghệ hộp lõi nguội cát gốm.

Bất động sản cát gốm

Thành phần hóa học chính Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃ < 4%, TiO₂ < 3%, SiO₂≤37%
Hình dạng hạt Hình cầu
Hệ số góc ≤1,1
Kích thước một phần 45μm -2000μm
Khúc xạ ≥1800 ℃
Mật độ hàng loạt 1,5-1,6 g / cm3
Mở rộng nhiệt (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6 / k
Màu sắc Cát
PH 6,6-7,3
Thành phần khoáng vật Mullite + Corundum
Chi phí axit < 1 ml / 50g
LỢI < 0,1%

So sánh với kết quả thử nghiệm cát thô khác của quy trình Hộp lạnh

Cát thô Thêm nhựa. Độ bền kéo 2h Tiến hóa khí
Cát gốm thiêu kết 1,5% 2.098 MPa 10,34 ml / g
Cát chà 1,5% 1.105MPa 13,4 ml / g
Cát nướng 1,5% 1.088 MPa 12,9 ml / g
Cát gốm thiêu kết + cát chà 1,5% 1.815 MPa 12,5 ml / g
Cát gốm thiêu kết + cát nung 1,5% 1.851 MPa 12,35 ml / g
Cát cromit + cát chà xát 1,5% 0,801 MPa 10,85 ml / g
Cát Chromite + Cát nướng 1,5% 0,821 MPa 10,74 ml / g

So sánh với tỷ lệ lỗi đúc của quy trình hộp lạnh

Cát thô Tĩnh mạch Hỏng lõi Sinter Nghẹt thở Tổng cộng
Cát gốm thiêu kết 0% 2% 0% 0 2%
Cát chà 28% 12% 4% 3% 47%
Cát nướng 24% 10% 3% 2% 39%
Cát gốm thiêu kết + cát chà 12% 4% 1% 2% 19%
Cát gốm thiêu kết + cát nung 7% 3% 2% 2% 14%
Cát cromit + cát chà xát 13% 6% 5% 4% 28%
Cát Chromite + Cát nướng 12% 4% 2% 2% 20%

Các bộ phận của phân bố kích thước hạt

Sự phân bố kích thước hạt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn.

Lưới thép

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Chảo AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Chảo  
Mã số 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43 ± 3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46 ± 3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50 ± 3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55 ± 3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65 ± 4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70 ± 5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110 ± 5

  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi