Cát gốm cho xưởng đúc có hiệu suất tái sử dụng tốt: yêu cầu thiết bị xử lý cát thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí xử lý cát thấp.Tỷ lệ thu hồi cát đạt 98%, tạo ra ít phế thải đúc hơn.Do không có chất kết dính nên cát đắp bọt bị hao hụt có tỷ lệ thu hồi cao hơn và giá thành thấp hơn, đạt 1,0-1,5kg / tấn cát tiêu thụ của vật đúc.
Trong những năm gần đây, các doanh nghiệp đúc xốp bị thua lỗ do nhiều yếu tố tác động dẫn đến tỷ lệ sản phẩm đúc thành phẩm đạt chất lượng thấp.Trong số đó, chi phí sản xuất vật đúc cao, tỷ lệ phế phẩm cao và chất lượng thấp đã trở thành ba vấn đề nan giải của các doanh nghiệp đúc xốp ở Trung Quốc.Làm thế nào để giải quyết những vấn đề này và cải thiện hiệu suất chi phí của các sản phẩm đúc ngay từ sớm đã trở thành một trong những nhiệm vụ hàng đầu của các công ty đúc.Như chúng ta đã biết, việc lựa chọn cát trong quá trình đúc là một phần quan trọng của toàn bộ quá trình.Một khi cát không được chọn đúng cách, nó sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ tình hình.Vì vậy, các doanh nghiệp đúc xốp lỗ cần nỗ lực hơn nữa trong khâu chọn cát.
Theo dữ liệu liên quan, hầu hết các công ty đúc đã cải thiện lựa chọn cát của họ, từ chối cát thạch anh truyền thống hoặc cát forsterit giá rẻ và sử dụng loại cát gốm đúc mới để cải thiện vấn đề đúc.Loại cát mới này có ưu điểm là độ chịu nhiệt cao, tính lưu động tốt, tính thấm khí cao và có cùng khối lượng riêng với cát thạch anh.Nó giải quyết các khiếm khuyết trong sản xuất đúc ở một mức độ nhất định, và đã được quan tâm rộng rãi bởi ngành công nghiệp đúc quốc tế.Ba vấn đề lớn về chi phí đúc, tỷ lệ phế phẩm và chất lượng thất thoát của các doanh nghiệp đúc xốp đã được khắc phục một cách hiệu quả, và cát gốm đúc cũng được nhiều doanh nghiệp yêu thích.
Thành phần hóa học chính | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃ < 4%, TiO₂ < 3%, SiO₂≤37% |
Hình dạng hạt | Hình cầu |
Hệ số góc | ≤1,1 |
Kích thước một phần | 45μm -2000μm |
Khúc xạ | ≥1800 ℃ |
Mật độ hàng loạt | 1,3-1,45g / cm3 |
Mở rộng nhiệt (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6 / k |
Màu sắc | Màu nâu sẫm / màu cát |
PH | 6,6-7,3 |
Thành phần khoáng vật | Mullite + Corundum |
Chi phí axit | < 1 ml / 50g |
LỢI | < 0,1% |
● Độ khúc xạ cao (> 1800 ° C) , có thể được sử dụng để đúc các vật liệu khác nhau.Cũng không cần phải sử dụng các loại cát khác nhau tùy theo vật liệu.
● Tỷ lệ cải tạo cao.Tỷ lệ thu hồi cát đạt 98%, tạo ra ít phế thải đúc hơn.
● Tính lưu động và hiệu quả làm đầy tuyệt vời nhờ có hình cầu.
● Độ giãn nở nhiệt và độ dẫn nhiệt thấp hơn.Kích thước đúc chính xác hơn và độ dẫn điện thấp hơn mang lại hiệu suất khuôn tốt hơn.
● Mật độ khối lượng lớn thấp hơn.Vì cát gốm nhân tạo nhẹ bằng một nửa so với cát gốm nung chảy (cát bóng đen), zircon và cromit, nên nó có thể tạo ra số lượng khuôn gấp đôi trên một đơn vị trọng lượng.Nó cũng có thể được xử lý rất dễ dàng, tiết kiệm nhân công và chi phí chuyển điện.
● Nguồn cung cấp ổn định.Công suất hàng năm 200.000 tấn để giữ nguồn cung cấp nhanh chóng và ổn định.
Đúc bọt bị mất.
Sự phân bố kích thước hạt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn.
Lưới thép | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Chảo | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Chảo | ||
Mã số | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20 ± 5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30 ± 5 |